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第106章：供应链危机（第2页）

系统分析了现有的配送数据，推荐了一条高效的配送路径，将配送时间压缩了40%。

3. 合作第三方物流

为了缓解自有物流的压力，他与一家知名第三方物流公司签约，负责部分中短途配送任务。这一举措有效降低了人力和车辆成本。

三天后，第一批优化配送方案上线。

新的配送系统运行后，延迟率从30%下降到了10%，门店的运营效率有了明显提升。

第二步：加强仓储管理

配送问题初步缓解后，林粤生把注意力转向了仓储管理。他决定推行“现代化仓储管理模式”，引入先进的冷链设备和数字化管理系统。

冷链设备升级

在系统的指导下，他采购了一批高端冷链设备，用于存储生鲜和冷冻食品。所有原材料进入仓库后，都会经过严格的温度和湿度监控，确保品质不受损害。

数字化库存管理

他还引入了一套先进的库存管理系统，能够实时追踪每批原材料的来源、数量和流转情况。仓管员只需通过手机扫描条码，就能完成入库和出库操作，极大提高了效率。

第三步：淘汰低质供应商

针对供应商的问题，林粤生采取了“优胜劣汰”的策略。他重新筛选供应商，签订了更严格的合同条款，同时通过系统的供应商评分功能，对每一批原材料进行打分。

新增奖励机制

为了激励供应商提供更高品质的原材料，他推出了一项奖励计划：每季度评选优秀供应商，给予额外的订单和奖金。

清理低效供应商

系统对供应商的评分完成后，5家评分低于60分的供应商被直接淘汰。

“我们不能为了一时的利益牺牲品牌的长远发展。”林粤生的这番话得到了团队的高度认同。

阶段性成果：系统反馈

两周后，供应链改革初见成效：